水泥膠砂攪拌機皮帶跑偏原因分析及處理方案
水泥膠砂攪拌機的主機與配料機采用電腦和變頻器控制,實現(xiàn)軟啟停,沖擊小,皮帶粘料較少。各種骨料在基本固定的時間內(nèi)出料、混合、提升負荷均勻,卸料口較大下料速度快,加料時間少,一次加料可生產(chǎn)一車混凝土,氣缸動作頻率小,儲倉向計量斗加料的多少不影響配料精度。配料機儲料斗進料量與配料稱量可同時間進行,儲倉向計量斗加料時間短,配料時間及提升時間較長,從而傳感器有充分的穩(wěn)定響應時間,配料過沖小,提升負荷小。
水泥膠砂攪拌機出現(xiàn)皮帶跑偏問題,可能由于:
皮帶接頭的對準情況;
驅動影響了張緊器傳遞的功率和張力的大小改變,導致皮帶卷起;
皮帶的類型、結構和工作條件,如地基下沉,風吹雨打等惡劣天氣影響;
輥筒是否在皮帶運行方向;
非承重表面有灰塵和水存積;
輸送方向和落料點是否垂直。
皮帶整機的糾偏順序如下:
糾偏檢查先空載檢查,然后負載檢查。檢查順序是:下皮帶——機尾——然后沿著皮帶運行方向檢查上皮帶。
皮帶糾偏遵循“皮帶朝著與托輥初次接觸的那端移動”的原則。
皮帶運行時應調(diào)整上述故障區(qū)域。如果調(diào)整結束后需要進行額外的調(diào)整,則皮帶應至少運行三圈。如若皮帶調(diào)整過頭,需及時恢復調(diào)整過的拖輥,不能調(diào)整其它拖輥或輥筒。
當出現(xiàn)皮帶跑偏時,建議使用以下方法處理:
1.皮帶在距機架較長的距離處偏轉到一側。
皮帶架彎曲。解決辦法:矯直機架;
下料點偏離皮帶中心。解決辦法:調(diào)整溜槽或下料點使物料落入皮帶中心。
2.皮帶的一部分向側面跑偏。
皮帶卷起,解決辦法:張緊或更換皮帶。
皮帶接頭沒有對準,解決辦法:調(diào)整接頭,直至高程度對準。
3.皮帶運行不穩(wěn)定,無規(guī)律跑偏。
溝槽拖輥向前抬高,但不超過2度。解決辦法:先調(diào)整落料點位置,然后再觀察。
皮帶調(diào)整困難,解決辦法:使用拖輥自調(diào)偏功能增加牽引力,皮帶更換成柔韌性好的。