鄂式破碎機(jī)的襯板和破碎腔都會(huì)直接影響工作效率
　　襯板除了保護(hù)鄂式破碎機(jī)，延長(zhǎng)使用壽命，更重要的是由于它的工作面形狀的不同，直接影響到磨礦效率和能力、磨礦能耗，介質(zhì)和襯板的損耗、介質(zhì)的動(dòng)態(tài)分布等。因此，在鄂式破碎機(jī)襯板的耐磨材料、結(jié)構(gòu)形式、密損等方面做了很大的努力，力爭(zhēng)讓用戶(hù)以小的資金消耗換取多的經(jīng)濟(jì)效益。
　　顎式破碎機(jī)的固定襯板（齒板）、動(dòng)鄂襯板和兩側(cè)襯板是非常容易磨損的，襯板嚴(yán)重磨損后會(huì)使產(chǎn)品粒度變大。初期磨損不宜更換，此時(shí)更換襯板會(huì)造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)，此時(shí)可將齒板跳投使用，或上下兩塊調(diào)頭使用。鄂板的磨損，多在中下部，當(dāng)齒高磨損掉3/5時(shí)，即需要更換新的襯板。兩側(cè)襯板磨損掉2/5時(shí)也需要更換新的。
　　電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近，與其同時(shí)物料被壓碎或劈碎，達(dá)到破碎的目的；當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板與動(dòng)顎夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開(kāi)固定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎機(jī)動(dòng)顎作周期運(yùn)動(dòng)壓碎和排泄物料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
　　鄂式破碎機(jī)摩擦部件溫度。鄂式破碎機(jī)在高速的運(yùn)轉(zhuǎn)中，因摩擦而產(chǎn)生消耗的功率，全部轉(zhuǎn)化為熱量，引起摩擦部件溫度的升高。當(dāng)采用潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí)，不斷從摩擦表面吸取熱量加以散發(fā)，或供給一定的油量將熱帶走，使摩擦表面的溫度降低。動(dòng)顎溫度。顎式破碎機(jī)是利用顎板的上下反復(fù)動(dòng)作擠壓輾壓物料達(dá)到粉碎，動(dòng)顎部件的上下接近固定顎板，將物料擠碎后，動(dòng)顎離開(kāi)定顎，產(chǎn)品從排料口排出。可見(jiàn)動(dòng)顎的運(yùn)轉(zhuǎn)工作強(qiáng)度大，動(dòng)顎溫度很容易出現(xiàn)異常，當(dāng)溫度升到一定的極限值后會(huì)造成顎板的損壞，必要時(shí)要采取一定的措施來(lái)解決動(dòng)顎溫升異常，避免因設(shè)備故障造成停機(jī)，降低生產(chǎn)效益。
　　鄂式破碎機(jī)的破碎腔，即工作機(jī)構(gòu)，是由固定鄂和動(dòng)鄂兩部分組成。兩鄂板上均襯有錳鋼制成的襯板，襯板用螺栓和楔固定在鄂板上。由于它直接參與破碎，因此為提高破碎效果，襯板表面均有縱向波紋，而且凹凸相對(duì)。目前，國(guó)內(nèi)鄂式破碎機(jī)的襯板齒形多為三角形和梯形，其表面均為縱直條。隨著計(jì)算機(jī)的應(yīng)用和發(fā)展，齒形的設(shè)計(jì)已由傳統(tǒng)的試驗(yàn)法和經(jīng)驗(yàn)法發(fā)展成為運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而獲得*的破碎效果。
　　鄂式破碎機(jī)的破碎腔結(jié)構(gòu)是設(shè)備機(jī)身很重要的一個(gè)部分，下面為大家介紹下鄂破機(jī)破碎腔結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)介和它對(duì)整個(gè)機(jī)器工作效率的影響由于破碎時(shí)襯板各個(gè)部位的磨損很不均勻，尤其是下部靠近排料口的位置磨損zui為嚴(yán)重，因此一般都把襯板制成上下對(duì)稱(chēng)的，下部磨損后將其倒置可延長(zhǎng)使用壽命。
　　鄂式破碎機(jī)的破碎腔形狀直接影響其生產(chǎn)率、產(chǎn)品粒度組成、結(jié)構(gòu)及其對(duì)效率的影響顆粒大小、破碎板使用壽命和電耗等技術(shù)指標(biāo)。目前我國(guó)生產(chǎn)的大型鄂式破碎機(jī)的破碎腔大多采用老式的直線(xiàn)型全部帶齒的腔形，這種腔形生產(chǎn)率低、易堵塞、產(chǎn)品粒度大且不均勻。